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La performance des goulottes de réduction en pâte de Multotec dans l'exploitation de traitement des diamants d'Ekapa à Kimberley, en Afrique du Sud, au cours des deux dernières années a, selon la société, ouvert la porte à un épuration des fines plus rapide et plus rentable.
Selon John Britton, consultant technique chez Multotec, les deux goulottes de réduction en pâte ont obtenu des résultats exceptionnels, aidant l'installation du client à augmenter de manière rentable le débit de son usine de traitement combinée (CTP).
"Lors de notre récente inspection de deux ans de l'usine, nous avons constaté que le taux d'usure du revêtement en céramique du générateur de vagues n'était que de 20 mm sur cette période de 24 mois", a déclaré Britton. "Chaque goulotte traitait 380 t/h de produit de kimberlite rebroyé avec 380 m3 d'eau, dévalant une pente de 28°."
Les générateurs d'ondes brevetés de Multotec utilisent la gravité pour créer une action de mélange turbulente constante dans le flux de boue qui libère la boue, l'argile et la boue qui adhèrent aux particules de kimberlite. Les goulottes sont positionnées pour recevoir le matériau du circuit de broyage tertiaire interparticulaire des rouleaux de broyage à haute pression. Les carreaux de céramique d'alumine technique de Multotec confèrent aux goulottes et aux générateurs de vagues une résistance élevée à l'usure, indique-t-il.
"Les goulottes ont dépassé nos attentes en ce qui concerne la façon dont elles ont séparé l'argile du minerai de kimberlite et brisé les boules d'argile dans le flux de matériaux", a déclaré Britton. "Cela a vraiment démontré la capacité à long terme de notre conception à fournir des résultats avec pratiquement aucune maintenance ou intervention de l'opérateur."
Il souligne que les goulottes sont des structures fixes qui reposent sur l'énergie cinétique créée par l'afflux de lisier sur les générateurs de vagues. Cela rend la solution beaucoup plus simple et moins énergivore que les épurateurs rotatifs traditionnels avec moteurs, entraînements et boîtes de vitesses. La goulotte peut également atteindre ses résultats beaucoup plus rapidement, car le flux de matériau passe en seulement trois à quatre secondes.
Le PDG d'Ekapa, Jahn Hohne, dit qu'il a été impressionné par la performance des goulottes en tant qu'alternative à un circuit d'épurateur considérablement plus coûteux, et par le fait d'avoir permis une augmentation de 20 % du débit dans l'usine et d'avoir apporté une contribution économique positive à l'efficacité globale. Hohne dit qu'il admirait la capacité d'innovation de Multotec et attendait avec impatience d'autres améliorations dans la conception.
Britton note qu'après avoir effectué l'inspection de l'usure des goulottes, il y avait des modifications que Multotec prévoyait. L'un d'eux concernait les barres ralentisseurs, qui ralentissent et détournent le flux de lisier.
"Nous pensons que nous pouvons obtenir des résultats encore meilleurs si nous retirons certaines des barres de ralentisseur et installons un autre ensemble de générateurs de vagues", dit-il. "Nos résultats suggèrent que cela rendra le minerai encore plus propre, avant qu'il ne soit transmis au crible, à la bande transporteuse et enfin au circuit de milieu dense."
Le succès des chutes de réduction en pâte à Ekapa a suscité un intérêt considérable de la part d'autres producteurs de diamants d'Afrique australe, a-t-il ajouté.